Fiers de notre solide partenariat
En 2022, DatAction a guidé Volvo Cars pour équiper également la chaîne de montage chinoise de Daqing d’un système de prélèvement vocal, un signe clair de confiance à la fois dans DatAction et dans la solution vocale installée. Après l’Europe et les États-Unis, c’est déjà le troisième continent pour DatAction et Volvo Cars où la solution est déployée.
Daqing commencera à utiliser la solution vocale « Pick-To-Line » de Volvo Car Gent. Cette fonctionnalité de l’application est plus conforme à leur processus de sélection à la ligne et fonctionne donc de manière plus fluide et efficace que leur solution actuelle. Marc Brondeel, Software Engineer-Voice & RFID chez DatAction, nous en dit plus sur cette collaboration particulière.
Suivi d'un système obsolète
« La solution vocale ‘Pick-To-Line’ utilisée à Daqing est née dans l’usine Volvo Cars de Gand », explique Marc. « Le système vocal utilisé là-bas avant 2017, pour alimenter la chaîne de production de Volvo Car Gent », était techniquement obsolète. « La reconnaissance vocale était lente et le matériel de remplacement n’était plus disponible. Par exemple, les Flamands devaient parler avec un accent hollandais pour se faire comprendre. Le bruit de fond était également un problème avec la reconnaissance vocale. En 2017, Volvo Cars Gent et DatAction ont donc développé un système de pointe pour la sélection vocale dans le but d’optimiser l’approvisionnement de la chaîne de montage. Les pièces sont désormais livrées ‘juste à temps’ grâce au système intelligent et flexible ‘Pick-to-Line’ de DatAction. »
La synchronisation optimale des données assure une plus grande efficacité
Marc explique le fonctionnement du système : « Le nouveau système ‘Pick-To-Line’ communique directement avec le système d’information du bâtiment (BIS) de Volvo pour une synchronisation optimale des données. Grâce au stock de préparation de commandes à jour, le réapprovisionnement automatique du stock devient considérablement plus efficace : le préparateur n’a plus à régler la demande via une application mobile séparée et le matériel associé, mais le fait désormais directement via la solution vocale. Le système propose quatre types de picking, avec des fonctionnalités spécifiques pour l’approvisionnement de la chaîne de montage. Ce sont : le picking simple, le multi picking, le kitting et le batch picking. Parce que la fonctionnalité du nouveau système a été développée en étroite collaboration avec Volvo Business Logistics et l’équipe de développement BIS, elle correspond parfaitement aux souhaits de l’atelier. »
Le réglage fin améliore la productivité
Dans la deuxième phase du projet, le système a été affiné et de nouvelles fonctionnalités ont été ajoutées pour améliorer encore la productivité. « Un certain nombre de processus de Voice Picking sont désormais également utilisés dans l’entrepôt « , explique Marc. « Les préparateurs peuvent utiliser à la fois leur voix et le scanner (intégré) de l’appareil vocal pour enregistrer les pièces. La fonctionnalité « Picking by mix number » pour les voitures prototypes a été ajoutée et il est désormais également possible d’enregistrer certaines pièces, telles que les airbags, à l’aide de codes-barres 2D. Le picking » multi-utilisateurs » et » hors séquence » est également rendu possible, ce qui permet à plusieurs préparateurs de travailler en même temps pour assembler plus rapidement un kit de pièces. «
Mise en œuvre aux États-Unis
Le système a rapidement été déployé sur plusieurs sites d’usine. Marc : » Après livraison à Gand, le système a également été mis en œuvre dans l’usine Volvo de Charleston, aux États-Unis. Dans l’usine Volvo de Charleston, on utilise la même méthode de travail qu’à Gand, ce qui signifie que la même application vocale était parfaitement utilisable. Charleston travaille avec un matériel et des logiciels identiques à ceux de Gand. Cela a permis à l’équipe informatique expérimentée de Gand de superviser à distance le déploiement à Charleston sans aucun problème. »
Mise en œuvre aux États-Unis
Le système a rapidement été déployé sur plusieurs sites d’usine. Marc : » Après livraison à Gand, le système a également été mis en œuvre dans l’usine Volvo de Charleston, aux États-Unis. Dans l’usine Volvo de Charleston, on utilise la même méthode de travail qu’à Gand, ce qui signifie que la même application vocale était parfaitement utilisable. Charleston travaille avec un matériel et des logiciels identiques à ceux de Gand. Cela a permis à l’équipe informatique expérimentée de Gand de superviser à distance le déploiement à Charleston sans aucun problème. »
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