L’ancien système vocal de Volvo Cars, utilisé pour alimenter les lignes de production, était techniquement obsolète. La reconnaissance vocale était lente et le matériel de remplacement n’était plus disponible. Le bruit de fond était également un problème avec la reconnaissance vocale.

Le nouveau système Pick-To-Line communique directement avec le système d’information du bâtiment (BIS) de Volvo pour une synchronisation optimale des données. Grâce au stock de préparation de commandes à jour, le réapprovisionnement automatique du stock devient considérablement plus efficace : le préparateur n’a plus à régler la demande via une application mobile séparée et le matériel associé, mais le fait désormais directement via la solution vocale. Le système propose quatre types de picking, avec des fonctionnalités spécifiques pour l’approvisionnement de la chaîne de montage. Ce sont : le picking simple, le multi picking, le kitting et le batch picking. Parce que la fonctionnalité du nouveau système a été développée en étroite collaboration avec Volvo Business Logistics et l’équipe de développement BIS, elle correspond parfaitement aux souhaits de l’atelier.

Dans la deuxième phase du projet, le système a été affiné et de nouvelles fonctionnalités ont été ajoutées pour améliorer encore la productivité. Un certain nombre de processus de prélèvement vocal sont désormais également utilisés dans l’entrepôt. Les préparateurs peuvent utiliser à la fois leur voix et le scanner (intégré) de l’appareil vocal pour enregistrer les pièces. La fonctionnalité ‘Picking by mix number ‘ pour les voitures prototypes a été ajoutée et il est désormais également possible d’enregistrer certaines pièces, telles que les airbags, à l’aide de codes-barres 2D. Le picking ‘multi-utilisateurs ‘ et ‘ hors séquence ‘ est également rendu possible, ce qui permet à plusieurs préparateurs de travailler en même temps pour assembler plus rapidement un kit de pièces.

Après avoir été livré à Gand, le système a également été mis en œuvre dans l’usine Volvo de Charleston, aux États-Unis, et à Daqing, en Chine. La même méthode de travail est utilisée dans ces usines Volvo qu’à Gand, ce qui signifie que la même application vocale était parfaitement utilisable. Nous travaillons donc avec du matériel et des logiciels identiques à ceux de Gand. Cela a permis à l’équipe informatique expérimentée de Gand de superviser le déploiement à distance sans aucun problème.
Volvo Cars connaît une réduction significative des erreurs dans son processus grâce à la technologie de sélection vocale « Pick-To-Line » de DatAction. Il y a aussi plus de satisfaction au travail parmi les cueilleurs.